01
07.09.2026
PMI Testi Nedir? Alaşım Doğrulamada Pozitif Malzeme Tanımlamanın Rolü
PMI Testi Nedir? Alaşım Doğrulamada Pozitif Malzeme Tanımlamanın Rolü Pozitif Malzeme Tanımlama (PMI), metal bir parçanın kimyasal element bileşimini analiz ederek kullanılan malzemenin beklenen alaşım sınıfıyla uyumlu olup olmadığını kontrol etmek için uygulanan bir doğrulama yöntemidir. Özellikle paslanmaz çelikler, alaşımlı çelikler, nikel esaslı alaşımlar ve farklı metal kalitelerinin aynı üretim ortamında bulunduğu projelerde malzeme karışıklığı riskinin azaltılmasına yardımcı olur. PMI tes... Daha Fazla Oku
02
04.09.2026
Ultrasonik Kalınlık Ölçümünde Korozyon Haritalama: Tek Nokta Ölçüm Ne Zaman Yeterli Değildir?
Ultrasonik Kalınlık Ölçümünde Korozyon Haritalama: Tek Nokta Ölçüm Ne Zaman Yeterli Değildir? Ultrasonik kalınlık ölçümü, boru, tank, basınçlı ekipman ve metal konstrüksiyonlarda malzeme kalınlığını parçaya zarar vermeden belirlemek için kullanılan bir Tahribatsız Muayene (NDT) uygulamasıdır. Ancak korozyonun lokal veya düzensiz ilerlediği yüzeylerde birkaç noktadan alınan ölçüm, gerçek minimum et kalınlığını temsil etmeyebilir. Böyle durumlarda ölçümlerin belirli bir alan üzerinde sistematik ol... Daha Fazla Oku
03
03.09.2026
CMM Ölçüm Nedir? Hassas Boyutsal Kontrol ve Kalite Güvencesindeki Rolü
CMM Ölçüm Nedir? Hassas Boyutsal Kontrol ve Kalite Güvencesindeki Rolü Modern üretimde bir parçanın kaliteli olması yalnızca doğru malzemeden üretilmesi veya yüzeyinde herhangi bir kusur bulunmaması anlamına gelmez. Üretilen parçanın teknik resimde belirtilen ölçülere, geometrik toleranslara ve tasarım gerekliliklerine uygunluğu da ürün kalitesinin temel unsurlarından biridir. Özellikle savunma sanayii, havacılık, otomotiv, enerji, makine imalatı ve hassas üretim uygulamalarında milimetrenin çok... Daha Fazla Oku
04
02.09.2026
3. Taraf Gözetim Nedir? Endüstriyel İmalatta Bağımsız Kalite Kontrolün Önemi
3. Taraf Gözetim Nedir? Endüstriyel İmalatta Bağımsız Kalite Kontrolün Önemi Endüstriyel projelerde kalite yalnızca üretimin sonunda yapılan son kontrollerle sağlanmaz. Kullanılan malzemeden kaynak işlemlerine, ölçüsel kontrollerden tahribatsız muayenelere, boya uygulamalarından sevkiyat öncesi kontrole kadar üretimin her aşamasının belirlenen teknik şartlara uygun şekilde yürütülmesi gerekir. Özellikle farklı tedarikçilerin, üreticilerin ve alt yüklenicilerin dahil olduğu projelerde imalat süre... Daha Fazla Oku
05
05.05.2026
EN 15614:2025 Standart Revizyonu
EN 15614:2025 Standart Revizyonu Not: EN 15614:2025 revizyonuna ilişkin teknik maddeler, resmi standart metni üzerinden doğrulanmalıdır. Bu içerik genel bilgilendirme amacıyla hazırlanmıştır. EN 15614:2025 standart revizyonu, kaynak prosedürlerinin vasıflandırılması ve onaylanması süreçlerinde güncel gerekliliklerin takip edilmesi açısından önemli bir konudur. Kaynaklı imalat yapan işletmeler için kaynak prosedürlerinin doğru şekilde hazırlanması, uygulanması, test edilmesi ve kayıt altına alınm... Daha Fazla Oku
06
05.05.2026
Basınçlı Kapların CE Markalanması
Basınçlı Kapların CE Markalanması Basınçlı kapların CE markalanması, bu ekipmanların ilgili Avrupa Birliği mevzuatına uygun olarak tasarlandığını, üretildiğini, test edildiğini ve güvenli kullanım için gerekli şartları karşıladığını gösteren önemli bir uygunluk sürecidir. Basınçlı kaplar; endüstriyel tesisler, enerji santralleri, kimya tesisleri, üretim hatları, gıda sektörü ve birçok farklı alanda kullanılan kritik ekipmanlardır. İçerdikleri basınç nedeniyle bu ekipmanlar yüksek risk grubunda y... Daha Fazla Oku
07
05.05.2026
Kompozit Malzemelerin Phased Array Yöntemi ile Muayenesi
Kompozit Malzemelerin Phased Array Yöntemi ile Muayenesi Kompozit malzemelerin Phased Array yöntemi ile muayenesi, gelişmiş ultrasonik test teknolojisi kullanılarak iç yapıdaki süreksizliklerin hassas şekilde tespit edilmesini sağlayan ileri seviye bir tahribatsız muayene uygulamasıdır. Kompozit malzemeler, yüksek dayanım ve hafiflik avantajları sayesinde birçok sektörde tercih edilirken, katmanlı yapıları nedeniyle detaylı kalite kontrol süreçlerine ihtiyaç duyar. Geleneksel muayene yöntemleri ... Daha Fazla Oku.webp)
08
05.05.2026
Kompozit Malzemelerin Ultrasonik Test Yöntemi ile Muayenesi
Kompozit Malzemelerin Ultrasonik Test Yöntemi ile Muayenesi Kompozit malzemelerin ultrasonik test yöntemi ile muayenesi, iç yapıda oluşabilecek süreksizliklerin tahribatsız şekilde tespit edilmesini sağlayan etkili bir kalite kontrol yöntemidir. Kompozit malzemeler; hafiflik, yüksek dayanım, korozyon direnci ve uzun kullanım ömrü gibi avantajları nedeniyle havacılık, otomotiv, savunma sanayi, enerji, denizcilik ve endüstriyel üretim alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak bu malzemeler... Daha Fazla Oku
09
04.05.2026
EN 3834 Sertifikasyonu: Kaynaklı İmalatta Kalite Güvencesi
EN 3834 Sertifikasyonu: Kaynaklı İmalatta Kalite Güvencesi EN 3834 sertifikasyonu, kaynaklı imalat yapan işletmelerin kalite şartlarını belirleyen ve kaynak süreçlerinin kontrollü şekilde yürütüldüğünü gösteren önemli bir belgelendirme sistemidir. Kaynaklı üretimde kalite, yalnızca son kontrolde değil; tasarım, malzeme seçimi, personel yeterliliği, üretim süreci ve muayene aşamalarının tamamında sağlanmalıdır. Bu nedenle EN 3834, kaynaklı imalat süreçlerinde kalite yönetimini güçlendirmek ve üre... Daha Fazla Oku
İletişim